試作に、正解はありません。
試作のトータルメーカーとして培ってきたノウハウを駆使し、最適な試作手法をご提案いたします。
すべての試作手法にて、一貫対応・一貫保証いたします。
【 精密鋳造 + 精密加工 】
加工メーカー主導の一貫対応という、強さ。
〇 多岐にわたる鋳造手法(砂型鋳造、石膏鋳造、他)を選択可能
〇 従来の鋳造のイメージを大きく上回る精密鋳造品
〇 当社が最も得意とする、鋳造粗材への精密加工
〇 精密加工の目線から、鋳造粗材製作をコントロール
〇 気密試験(水没式エアーリーク試験)による鋳巣の確認
〇 加工完了状態で、粗材からの一貫保証
【 RP -ラピッドプロトタイピング- 】
最先端の手法を取り入れ、より早く。
〇 既成概念を覆す、ものづくりの最先端技術を活用
〇 金属粉末造形(3Dプリンター)からの精密加工
〇 RP鋳造(消失鋳造・3D積層砂型、等)からの精密加工
〇 ブロック材からの総切削加工
〇 五軸マシニングセンター・複合加工機を順次増設
〇 段取作業の効率化と、加工精度の厳格化を推進
【 各種粗形材・異素材製作 】
素材を代えて、視点を変える。
〇 製品開発時の各種試験に使用できる特注品をご提供します
〇 機能性素材(ダイカスト素材での試作、高熱伝導材、等)
〇 特殊材を鋳造にてブロック材に成形し、総切削加工
〇 透明な樹脂素材を製作し、精密加工を施した可視化クリアモデル
〇 従来の試作用素材からの置き換えが、新たな試験を可能に
〇 お客様の開発ニーズに合った試作品をご提案します
サブアセンブリ、組み付け後の共加工など、様々なご対応が可能です。
追加工の特急対応、設変時の臨時対応といった、刻一刻と変化する試作特有の動向にも柔軟に対応いたします。